模型制作过程中有哪些特点、工艺方法和要求?

　　（1）、模型的特点

　　模型制作技能集中了机械加工的很多技能,有机电结合加工,也离不开钳工手工操作。

　　①模型方式的挑选

　　a)零件批量小的模型,选用单件及制作的方式。

　　b)零件件批量较大,选用成套性制作。

　　c)假如同一种零件件制品需多个模具完成,加工和调整模具时应保持前后的连续性。

　　②模型的特点:

　　a)同一工序的加工内容较多,故制作功率较低。

　　b)要求工人的技能等级较高。

　　c)模具某些工作部分的尺寸及位置,有必要通过实验后来确定。

　　d)安装后远均需试模、调整及修模。

　　e)模型周期一般较长,成本较高。

　　f)模型是典型的单件制作,故制作工艺、管理方式、制作工艺都具有独特的规律性和特殊性。

　　(2)、模型的步骤:

　　①模具图样规划包含模具总装图、零件图。

　　②制定工艺规程即制定出整个模具或零部件的加工工艺及操作方法,填写工艺卡。

　　③零部件的制作即按工艺卡上制定的工艺加工零部件。

　　④安装。

　　⑤试模与调整在压力机上边试边调整,校对,直到制作出合格的零件。

　　⑥查验和包装查验外观,打好刻记,将试出的另件制品随同模具一起打包。

　　（3）、模具加工的工艺方法:

　　①铸造加工锌合金铸造,低熔点合意铸造,铍铜合意铸造及合成树脂浇注。

　　②切削加工普通机床加工,仿形铣加工,成形磨加工雕琢,数控机床加工。

　　③特种加工电加工（电火花,线切割,电解）腐蚀加工超声波加工。

　　④粗加工以去除大部分余量为意图。

　　⑤精加工使工件到达较高的加工精度及表面质量。

　　⑥整修加工抛光、导柱、导套的研磨。

　　（4）、模型过程的基本要求

　　①保证加工质量。

　　②保证制作周期。

　　③保证较低的成本。

　　④提高工艺水平。

　　⑤保证杰出的工作条件。